Kobolt är en blank stålgrå metall, relativt hård och spröd, ferromagnetisk och liknar järn och nickel i hårdhet, draghållfasthet, mekaniska egenskaper, termodynamiska egenskaper och elektrokemiskt beteende.Magnetismen försvinner när den värms upp till 1150℃.Det fina metalliska koboltpulvret som produceras genom vätereduktionsprocessen kan spontant antändas till koboltoxid i luften.Oxidation sker vid höga temperaturer.Vid upphettning reagerar kobolt häftigt med syre, svavel, klor, brom, etc., för att bilda motsvarande föreningar.Kobolt är lösligt i utspädda syror och passiveras i rykande salpetersyra genom att bilda en oxidfilm.Kobolt etsas långsamt av fluorvätesyra, ammoniak och natriumhydroxid.Kobolt är en viktig råvara för framställning av värmebeständiga legeringar, hårda legeringar, korrosionsskyddande legeringar, magnetiska legeringar och olika koboltsalter.Kobolt är en amfotär metall.

Kobolts fysikaliska och kemiska egenskaper avgör att det är en viktig råvara för tillverkning av värmebeständiga legeringar, hårdmetall, korrosionsskyddande legeringar, magnetiska legeringar och olika koboltsalter.Koboltbaserad legering eller kobolthaltigt legerat stål används som blad, pumphjul, ledningar, jetmotorer, raketmotorer, missilkomponenter och olika högbelastningsvärmebeständiga komponenter i kemisk utrustning och viktiga metallmaterial inom atomenergiindustrin.Kobolt som bindemedel inom pulvermetallurgi kan säkerställa att hårdmetall har en viss seghet.Magnetiska legeringar är oumbärliga material i moderna elektroniska och elektromekaniska industrier, som används för att tillverka olika komponenter av akustisk, optisk, elektrisk och magnetisk utrustning.Kobolt är också en viktig komponent i permanentmagnetiska legeringar.Inom den kemiska industrin används kobolt förutom superlegeringar och rostskyddslegeringar, men även för färgat glas, pigment, emalj och katalysatorer, torkmedel och så vidare.Dessutom har koboltkonsumtionen den högsta tillväxttakten inom batterisektorn.

Metallen kobolt används främst för att tillverka legeringar.Koboltbaslegering är en allmän term för en eller flera legeringar gjorda av kobolt och krom, volfram, järn och nickel.Verktygsstålet som innehåller en viss mängd kobolt kan avsevärt förbättra stålets slitstyrka och skärprestanda.Starlite-karbid som innehåller mer än 50 % kobolt kommer inte att förlora sin ursprungliga hårdhet även om den värms upp till 1000°C, och nu har denna karbid blivit det viktigaste materialet som används mellan guldhaltiga skärverktyg och aluminium.I detta material kombinerar kobolt andra metallkarbidkorn i legeringssammansättningen, så att legeringen har högre seghet och minskar känsligheten för stötar.Denna legering är smält och svetsad på ytan av delarna, vilket kan öka livslängden på delarna med 3 till 7 gånger.De mest använda legeringarna inom flygteknik är nickelbaserade legeringar och koboltbaserade legeringar kan också användas, men "hållfasthetsmekanismen" för de två legeringarna är olika.Styrkan hos nickelbaserade legeringar som innehåller titan och aluminium är hög på grund av bildandet av ett fashärdningsmedel som består av NiAl(Ti), när driftstemperaturen är hög överförs fashärdningsmedlets partiklar till den fasta lösningen, sedan legering tappar snabbt i styrka.Värmebeständigheten hos koboltbaserade legeringar beror på bildningen av eldfasta karbider, som inte är lätta att omvandla till fasta lösningar, och diffusionsaktiviteten är liten.När temperaturen är över 1038 ° C visas fördelarna med koboltbaserade legeringar fullt ut.För högeffektiva högtemperaturmotorer är koboltbaserade legeringar helt rätt.